光伏組件監造 項目介紹
光伏組件監造是指在光伏組件(太陽能電池板)制造過程中,由業主方或其委托的第三方專業監造機構對組件的生產質量、工藝流程、產品性能等進行監督和管理的活動。監造的目的是確保光伏組件滿足設計規范、技術標準和合同要求,保障組件的性能、可靠性和耐久性。
光伏組件監造有助于提高光伏產品的市場競爭力,降低投資風險,并為光伏系統的長期穩定運行提供保障。通過有效的監造活動,可以及時發現和解決生產過程中的問題,確保交付的光伏組件滿足客戶和市場的期望。
中科檢測為客戶提供光伏組件生產監造服務,確保電站組件在采購、生產制造、到場安裝等環節符合設計和驗收標準。
通過我們中科檢測專業的監造服務,使客戶采購到高品質的光伏組件產品、有效降低了光伏電站運營成本與故障率,使得投資光伏電站的收益期長期保持穩定。
光伏組件監造 監造服務內容
組件供應商工廠檢查
組件關鍵材料和零部件質量控制與檢驗
組件生產關鍵工藝監控
組件成品檢驗
第三方實驗室組件抽樣試驗
光伏電站施工現場驗收測試
光伏電站設備到場安裝培訓
光伏組件監造 監造流程
電站關鍵設備駐廠監造→關鍵元器件質量監控→過程質量能力監控→成品檢驗→第三方實驗室抽樣測試→發貨監督→到貨驗收
光伏組件監造 監造實施要點
1、組件生產簡化工藝流程圖
2. 組件生產工藝流程及主要質量控制點
(1)電池片檢測分選工藝流程及質量控制點
(2)電池片組串焊接工藝流程及質量控制點
(3)電池片組串排版工藝流程及質量控制點
(4)電池片組串層疊敷設工藝流程及質量控制點
(5)電池片中間檢驗工藝流程及質量控制點
(6)電池片組串層壓工藝流程及質量控制點
(7)電池片組串裝框及接線盒工藝流程及質量控制點
(8)組件灌封膠固化工藝流程及質量控制點
(9)組件清洗工藝流程及質量控制點
(10)組件出廠檢測工藝流程及質量控制點
(11)組件出廠裝箱工藝流程及質量控制點
光伏組件監造 技術規范
DL/T 586-2008 電力設備監造技術導則
GB/T 26429-2010 設備工程監理規范
IEC 61215-1:2016 地面用光伏組件-設計鑒定和定型-第1部分:試驗要求
IEC 61215-2:2016 地面用光伏組件-設計鑒定和定型-第2部分:試驗程序
IEC 61730-1:2016 光伏組件安全鑒定-第1部分:結構要求
IEC 61730-2:2016 光伏組件安全鑒定-第2部分:試驗要求
IEC 60904-1:2006 光伏器件 第1部分:光伏電流-電壓特性的測量
UL 61730-2:2017 光伏組件安全鑒定-第2部分:試驗要求
UL 1703:2002 平板光伏組件和電池板
服務優勢
優秀的專業團隊
中科檢測具有穩定、專業、高效的工程師隊伍,主要人員均具有高學歷和職稱,具有一流的專業水平、嚴謹的工作作風,可進行專業的土壤肥力檢測工作。
良好的職業素養
中科檢測員工具有良好的敬業精神和職業道德,全體人員恪守“專業、誠信、高效、嚴謹、優質”的基本原則。
科學的管理體系
中科始終把管理進步作為發展的基礎,在業務開拓、項目完成、客服反饋等方面都不斷推陳出新。
強大的信息人脈
中科檢測多年來一直與相關政府部門保持良好的合作關系,具有良好的人力、政府和社會資源,能夠及時獲得行業最新政策和消息,及時與相關部門溝通、協調、反饋。
報告用途
銷售:出具檢測報告,提成產品競爭力;
研發:縮短研發周期,降低研發成本;
質量:判定原料質量,減少生產風險;
診斷:找出問題根源,改善產品質量;
科研:定制完整方案,提供原始數據;
競標:報告認可度高,提高競標成功率;
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光伏組件檢測隨著光伏技術的發展,光伏組件已經成為現代清潔能源的重要組成部分。中科檢測面向光伏組件制造商、電站開發商、運營商等客戶群體開展光伏組件檢測。
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并網光伏電站驗收并網型光伏發電系統是指通過把太陽能轉化為電能,不經過蓄電池儲能,直接通過并網逆變器,將電能送上公共電網的光伏發電系統。中科檢測為光伏電站各階段(建設、運行、交易等)出具 的第三方檢測認證數據和分析報告。
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風電現場監造風電現場監造對于保障風力發電項目的順利完成具有重要作用,有助于提高工程建設管理水平,確保工程質量和投資效益。中科檢測為客戶提供風電現場監造服務。
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風電出質保檢測風電出質保檢測是風力發電行業標準操作程序的一部分,對于保障風力發電機組長期穩定運行、延長設備使用壽命、降低運維成本具有重要意義。中科檢測為客戶提供風電出質保檢測服務。